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        真空擴散焊爐應用
        2021-06-02


           真空擴散焊爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。

        真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。中頻電源、真空爐爐體、感應圈需要使用循環水冷卻,燒結爐在運行時冷卻水的溫度能達到40度,在降溫冷卻時也能達到32度左右,一臺容量為7740升的燒結爐,冷卻水流量達到30噸,這一部分熱量可滿足熱回收烘干的需求。

        江蘇歐貝根據用戶的實際需求以及源源不斷熱源,開發了余熱回收高溫烘干機,其原理是利用熱泵逆卡諾原理,冷卻水中的余熱經過換熱器儲存至儲熱水箱或冷卻池,再通過水泵輸送至烘干機的熱交換器吸熱,經壓縮機壓縮做工使熱能從低溫的熱水轉變成高溫的熱風,滿足消失模烘干需求,能效最高能達1:5,相當于使用1kw的電量,產生5kw的熱能,遠高于目前市面上所有的熱源設備。

        在燒結之前,復合陶瓷材料需要經過流水線加工成型,并經過微波干燥,除去大部分的水份。

        在微波干燥結束后,把復合陶瓷材料送入烘干房,經過80度的高溫熱風烘干,使材料中的水分達到1%,然后再進入真空爐燒結。


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