<track id="fx75z"></track>
      <listing id="fx75z"></listing>

      <big id="fx75z"><span id="fx75z"><nobr id="fx75z"></nobr></span></big>
          <pre id="fx75z"></pre>

      <delect id="fx75z"><dfn id="fx75z"></dfn></delect>

        產品類別
        聯系我們

        全國服務熱線:400—696—7879

        銷售熱線:400—696—7879

        總機:021-5109 5297

        直線:021-5109 5287

        傳真:021-5109 5281

        地址:上海市嘉定區嘉松北路7301號

        燒結爐分為兩大類
        2022-01-19

        一般可按壓坯移動方式不同把燒結爐分為兩大類:連續式燒結爐和間歇式燒結爐。

        連續式燒結爐

        壓坯以一定的速度通過爐子的預熱段、高溫段及冷卻段的爐膛。這種爐子具有生產量大、產品質量均勻、熱效率高、操作方便、筑爐材料和發熱元件費用低且壽命長、峰值電力小、燒結費用節省等優點。在粉末冶金機械零件生產中,常用的連續式燒結爐有網帶爐、步進梁爐和推桿爐等。

        1.網帶爐

        1)網帶爐的特點

        (1)通常條件下,不必使用燒舟,燒結件加熱均勻、變形較小。

        (2)操作簡單,自動化程度高。

        (3)可以使用快速燒除(RBO)機構加速潤滑劑的燒除,以及碳補償保證爐內碳勢。

        (4)具有驅動、傳動裝置,進料、出料穩定并連續地進行。傳送帶的速度可以在1.4~14m/h之間進行調節,以適應各種壓坯燒結時間不同的要求。

        (5)有各種安全裝置。為了確保運轉安全,采用能應用的所有警報系統和相應措施。例如氣體低壓報警,冷卻水斷流報警,溫度異常報警等。

        (6)設有輔助部分。每個燒結加熱帶的溫度、緩冷區的溫度都有自動控制裝置,并有自動記錄燒結氣氛純度的裝置、氣體壓力與流量的自動控制裝置。

        2)網帶爐的結構

        網帶爐由驅動裝置,燒除區,燒結區,冷卻區(水套冷卻式),進、卸料裝置,加熱裝置,各種配管及電氣、測試裝置組成。

        (1)預燒區。

        為了使蒸發的潤滑劑順利排除出爐外,加有氣流流動系統,便于部分未能排出的潤滑劑沉渣的清除,在爐底下部設有收集口,很容易從爐外清掃。

        預燒區的爐蓋以及與燒結區的法蘭連接,均使用螺栓,所以檢測簡單。

        (2)燒結區。

        燒結區爐管采用耐熱鑄鋼制的馬弗爐爐管,且爐管留有充分的長度,可使保護氣氛穩定,能保證傳送帶上的橫向溫差控制在±2℃以內。

        為了不使在預燒區脫潤滑劑時污濁了的保護氣體流入燒結區,在預燒區和燒結區之間設有擋板,以阻止這部分氣體流入。

        爐管的隔熱材料除承受爐管的重力外,全部采用陶瓷纖維,因此熱經濟性好,隔熱效果好,從而使爐體表面溫度控制在60℃以下。

        用SiC加熱元件間接式加熱??梢詮耐獠扛鼡Q。另外加熱器的各個端子采用的是耐熱材料。

        (3)緩冷區。

        緩冷區采用的是自然冷卻(空氣)。備有充分的長度(1200mm),用隔熱材料保溫,具有恢復碳含量的作用。該區與燒結區是用同一耐熱鑄鋼一體加工而成。

        (4)冷卻區。

        冷卻區分為三段。第一段底部加工成船形,這種設計是為了加快水的流速。以防止水垢等黏附堵塞水流,造成底部高溫而引起燒結零件開裂。為便于水垢等的清掃,各區均設有清掃口。

        3)使用注意事項

        (1)必須嚴格限制使用溫度,控制在1120~1150℃范圍內,否則網帶壽命將大大縮短。

        (2)網帶失效的主要形式是:變形拉長,超過允許伸長10%~20%的范圍;網帶絲的材料因氧化、滲碳及疲勞,截面縮小,產生疲勞裂紋,甚至斷裂。網帶使用壽命較短(約為6~9個月),網帶費用高。

        (3)爐門始終是敞開的,留出的間隙以讓壓坯剛剛通過為好,這種爐子需要大量的保護氣氛。


        相關新聞