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        熱壓爐都有哪些特點
        2021-03-29

        1.水冷裝置,熱壓爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置水冷電極.、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態下工作:在這種極為不利的條件下工作,必須確保各部件的結構不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。所以,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以確保熱壓爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

        2.嚴格的真空密封:金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內進行,所以,獲取和維系熱壓爐原定的漏氣率,確保真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的品質有著十分重要的含義。所以熱壓爐的一個關鍵問題,就是要有穩定的真空密封結構。為了確保真空爐的真空性能,在熱壓爐結構設計中必須道循一個基本原則,就是爐體要選用氣密焊接,并且在爐體上盡可能少開或者不開孔,少選用或者防止選用動密封結構,以盡可能減少真空泄漏的概率。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結構。

        3.大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用:熱壓爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,因而對這些材料提出了耐高溫,蒸汽壓低,輻射效果好,導熱系數小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以,熱壓爐廣泛選用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下極易氧化,所以,常規熱處理爐不能選用這些加熱與隔熱材料。

        4.自動化程度高:熱壓爐的自動化程度之所以較高,是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作,需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內在熱壓爐內進行,操作人員無法接近。并且,有些動作如加熱保溫結束后,金屬工件進行淬火工序須六、六個動作并且要在15秒鐘以內完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作,是很容易造成操作人員的緊張而構成誤操作。所以,只有較高的自動化才能準確、及時按程序協調動。

        5選用低電壓大電流:在真空容器內,當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時,真空容器內的通電導體在較高的電壓下,會產生輝光放電現象。在熱壓爐內,嚴重的會產生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。所以,熱壓爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過80~100伏特。并且在電熱元件結構設計時要采取有效措施,如盡可能防止有的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發生。


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